Speciālā druka attiecas uz vispārīgu terminu drukāšanas metodēm, kas atšķiras no parastajām plākšņu{0}}izgatavošanas, drukāšanas, pēc-drukāšanas apstrādes metodēm un materiālu ražošanas īpašiem nolūkiem. Konkrētāk, galvenā atšķirība starp speciālo druku un vispārējo druku nav balstīta uz plāksnīšu formātu, bet gan uz pieciem aspektiem: plākšņu-izgatavošanu, drukāšanu, pēc-drukāšanas apstrādes metodēm, materiālu ražošanu un pielietojumu. Jebkura metode, kas kādā no šiem aspektiem atšķiras no vispārējās drukas, ietilpst specializētās drukas kategorijā. Speciālā druka ir demonstrējusi spēcīgu vitalitāti un plašas attīstības perspektīvas līdzās preču ekonomikas un poligrāfijas zinātnes un tehnoloģiju nepārtrauktai attīstībai un progresam.
Fleksogrāfiskā druka
Fleksogrāfiskā drukāšana attiecas uz drukāšanas procesu, kurā tiek izmantota reljefa plāksne, kas izgatavota no elastīgiem materiāliem, piemēram, gumijas vai sveķiem, un tinte tiek pārnesta caur iekārtas aniloksa rullīti. Agrīnā fleksogrāfiskajā drukāšanā tika izmantota anilīna drukas tinte, līdz ar to vispārējais nosaukums "anilīna druka". Tā kā fleksogrāfiskajai drukai ir kopīgas iezīmes ar reljefa, planogrāfiskās un dziļspiedes drukāšanas procesiem, tai ir plaša pielāgošanās spēja substrāta īpašībām, vienkārša struktūra un augsta precizitāte. Iekārta galvenokārt sastāv no četrām daļām: tintes uztveršanas rullīša, aniloksa veltņa, iespiedplāksnes cilindra un nospieduma cilindra. Fleksogrāfiskajām iespiedmašīnām ir dažādi strukturālie izkārtojumi, tostarp trīs-rullīšu, salikto (ti, pretējo rullīšu), paralēlo un satelīta veidu. Trīs -rullīšu tips sastāv no vairākām krāsu vienībām, katrā ir tikai trīs rullīši. Lai regulētu tintes daudzumu, uz aniloksa rullīša ir uzstādīts ārstniecības asmens. Tomēr, tā kā ārsta asmens saskaras ar aniloksa veltni, tas var to viegli sabojāt, kas ir strukturāls defekts. Sakrautā fleksogrāfiskā iespiedmašīna drukāšanai saliek atsevišķas krāsu vienības abās galvenās iekārtas pusēs. Šīs vienības darbina galvenās mašīnas zobratu ķēde. Šāda veida prese ļauj drukāt uz abām drukas plāksnes pusēm, un tinte izžūst pirms drukāšanas otrā pusē. Vēl viena priekšrocība ir tā, ka, pielāgojot vai labojot krāsu bloka daļas vai mazgājot tinti, citas vienības netiek ietekmētas, ļaujot turpināt ražošanu bez dīkstāves, kā rezultātā tiek izmantota augsta aprīkojuma noslodze. Tomēr reģistrācijas precizitāte ir nedaudz zemāka nekā satelīta tipam, un tā nav piemērota drukāšanai uz pamatnēm ar augstu elastību vai plānumu. Izlīdzināšanas fleksogrāfiskās iespiedmašīnas sastāv no vairākām krāsu vienībām, papīra kustība starp katru vienību notiek plakaniski, saglabājot relatīvi vienmērīgu spriegojumu. Tāpēc tie ir piemēroti drukāšanai gan uz plāna, gan bieza papīra. Satelīta fleksogrāfijas iespiedmašīnām uz galvenā rāmja ir nospieduma cilindrs, ko ieskauj dažādu krāsu drukas cilindri. Šāda veida mašīnu priekšrocība ir precīza reģistrācija, kas padara to piemērotu drukāšanai uz pamatnēm ar augstu elastību.
Pērļu drukāšana: Pērļu druka attiecas uz īpašu drukas tehniku, izmantojot perlamutra tinti. Tā kā perlamutra tintēm piemīt dabiskais pērļu spīdums, tās piešķir iepakojuma izdrukām dzīvīgu, pērļu izskatu, kas izstaro eleganci un izsmalcinātību. Perlamutra drukāšanu var veikt, izmantojot ofseta druku, augstspiediena druku, dobspiedumu vai fleksogrāfisko druku, un to var veikt arī ar sietspiedi. Dažādu drukāšanas metožu dēļ perlamutra tintes ar dažādu pigmenta daļiņu izmēru jāizvēlas atbilstoši procesa īpašībām. Piemēram, augstspiedes drukā var izmantot tintes ar rupjākiem perlamutra pigmentiem. Ofseta drukāšanai jāizmanto smalkākas perlamutra krāsas. Sietspiedē ideālā gadījumā būtu jāizmanto acu izmēri, kas vairākas reizes pārsniedz perlamutra pigmenta daļiņu izmēru. Perlamutra apdruka ļauj tintes maisījumam tieši pievienot perlamutra pulveri, taču to vajadzētu lietot uzreiz pēc sajaukšanas, lai novērstu nogulsnēšanos un pielipšanu, kas ietekmētu drukas efektu. Tintes maisījumā izmantotais perlamutra pulvera daudzums ir aptuveni 10,20%. Drukājot perlamutra tinti, izmantojot fleksogrāfisko druku, jāizmanto 30 līnijas/cm aniloksa rullītis, lai nodrošinātu, ka perlamutra pigments tiek pilnībā un vienmērīgi pārnests uz iespiedplates. Drukājot perlamutra tinti, izmantojot dziļdruku, ieteicams izmantot 30–40 līniju/cm sieta līniju ar kodināšanas dziļumu 35–40 apgr./min, lai panāktu labu pigmenta pārnesi.
Vislabākie drukāšanas rezultāti perlamutra drukāšanai tiek sasniegti uz pamatnēm ar labu virsmas spīdumu un gludumu, piemēram, pergamīna papīrs, krītpapīrs, kalandrēts balts kartons un plastmasas plēve.
Aromāts-Infūzijas tintes: ikdienā mēs bieži redzam iespieddarbus, kas izdala patīkamu aromātu, piemēram, vizītkartes, apsveikuma kartītes un iepakojuma izstrādājumus. Tie tiek drukāti, izmantojot smaržu{2}}tintes. Viena metode ietver tiešu aromāta pievienošanu tintei un drukāšanu ar augstspiedes, fleksogrāfijas vai ofseta iespiedmašīnām. Šī metode ir vienkārša, taču smaržu ir grūti ilgstoši saglabāt. Citā paņēmienā tiek izmantotas aromātiskās{6}}tintes, kurās smaržviela ir iekapsulēta mikrokapsulās. Šī metode lēnām atbrīvo aromātu, pateicoties mikrokapsulu berzei, tādējādi iegūstot ilgāk{8}}noturīgāku aromātu. Izmantojot sietspiedē{10}}aromatizētas tintes, lielais tintes daudzums apgrūtina žāvēšanu. Tāpēc ir jāņem vērā tintes žāvēšanas process un jāsaglabā salīdzinoši mazs tintes daudzums, ideālā gadījumā izmantojot 30% ekrāna virsmas tintes pārklājumam, lai izvairītos no pārāk spēcīga aromāta, ko izraisa pilnas lapas drukāšana. Produktiem, kas apdrukāti ar smaržas{15}}tintēm, jāizvairās no spēcīga spiediena un locīšanas. Aromātiskām{17}}tintēm ir dažādas smaržas, piemēram, ziedu, augļu un siera smaržas. Atbilstošu smaržu var izvēlēties, pamatojoties uz produkta īpašībām un klientu prasībām. Aromātiskās{21}}tintes ir piemērotas ne tikai papīra apdrukai, bet arī drukāšanai uz plastmasas, audumiem un koka.
Mainot krāsu{0}}drukāšanai, tiek izmantotas tintes, kas maina krāsu atkarībā no temperatūras. Šīs tintes, kas pazīstamas arī kā termohromās tintes, parasti izmanto krāsu izmaiņas, lai norādītu objekta vai vides temperatūru. Tintes krāsas-maiņas mehānisms ir pigmenta krāsas-maiņas mehānisms. Ir trīs galvenie pigmenta krāsas-maiņas mehānismi: kristalizācijas pārnešana, termiskā sadalīšanās un kristāla struktūras maiņa. Kristalizācijas pārneses tintes maina krāsu pigmenta kristālu pārneses dēļ karsējot; pēc atdzesēšanas tie atgriežas sākotnējā kristāla struktūrā un krāsā. Šo veidu sauc par atgriezenisku{9}}krāsu mainošu tinti. Termiskās sadalīšanās tintes maina krāsu, izdalot gāzes pēc ķīmiskās sadalīšanās reakcijas karsējot; tie neatgriežas sākotnējā krāsā pēc atdzesēšanas. Šo veidu sauc par neatgriezenisku augstas{12}}temperatūras krāsas{13}}maiņas tinti. Kristāla struktūras maiņas tintes maina krāsu, karsējot zaudējot kristalizācijas ūdeni; tie neatgriežas uzreiz pēc atdzesēšanas, bet, saskaroties ar mitrumu, atkal lēnām kristalizējas, atjaunojot sākotnējo krāsu. Šo veidu sauc par atgriezenisku zemas{16}}temperatūras krāsas{17}}maiņas tinti. Papildus pigmenta īpašībām tintes pildvielu, saistvielu un šķīdinātāju veids un īpašības tieši ietekmē arī tintes krāsu{19}}mainīgās īpašības. Krāsu{21}}maiņas tintes galvenokārt tiek izmantotas brīdinājumiem par pārkaršanu, krāsu kodētām temperatūras displeja kartēm pieskārienam, pastkartēm, laika prognozēm, katla augstās-temperatūras indikatoriem, pret-viltošanas preču zīmēm un virsmas temperatūras mērīšanai lidmašīnās. Lielākā daļa{26}}krāsu mainošo tinšu tiek drukātas, izmantojot sietspiedi, taču ir iespējama arī ofseta un dobspiede.
Putu drukāšana: putojošā drukāšana attiecas uz drukāšanas metodi, kurā izmanto mikrosfēras putojošu tinti, lai drukātu uz papīra vai zīda, pēc tam to uzkarsē, veidojot izciļņus, reljefu attēlus vai Braila rakstu. Tā kā putojošā drukā attēli ir pacelti, tajā tiek izmantota mikrosfēras putojoša tinte, kas tiek sintezēta no augstas-molekulārajiem polimēru monomēriem dobās, sīkās, kaļamās lodītes ar diametru 5-80 μm, kas pildītas ar zemas-viršanas temperatūras- šķīdinātāju. Karsējot mikrosfēras, iekšā esošais šķīdinātājs ar zemu -viršanas temperatūru{13}} iztvaiko, izraisot mikrosfēru diametra strauju palielināšanos līdz 5–30 reizēm lielākam par sākotnējo izmēru, tādējādi veidojot reljefu attēlus uz substrāta virsmas. Mikrosfēras putojošā druka tiek plaši izmantota jaunajās Braila drukāšanas tehnoloģiju sistēmās. Šī Braila drukāšanas sistēma atšķiras no tradicionālajām Braila raksta ražošanas metodēm; tas izmanto datoru. Putojošo tinti izmanto Braila raksta drukāšanai, kas pēc tam tiek uzkarsēts, lai tas paceltos. Tāpēc tas nodrošina ātru, liela apjoma drukāšanu, un to var izmantot, lai drukātu uz abām papīra pusēm, kā arī drukātu rakstus.
Uzlīmju drukāšana: Uzlīmju drukāšana tiek veikta, izmantojot netiešās pārsūtīšanas metodi. Pirmkārt, dizains tiek uzdrukāts uz pārklāta papīra vai plastmasas plēves, izmantojot planogrāfiskās drukas procesu. Pēc tam šī uzlīme tiek uzklāta uz dekorējamā objekta virsmas. Izmantojot sveķu ūdenī šķīstošo raksturu, sveķi tiek izšķīdināti, mērcējot to ūdenī, un pēc tam tiek noņemta papīra vai plastmasas plēve, pārnesot attēlu uz objekta virsmu. Galvenie uzlīmju drukāšanas procesi ir: papīra montāža, plākšņu izgatavošana, drukāšana, pārsūtīšanas drukāšana un pēc{5}apstrāde. Papīra montāžu var veikt manuāli vai mehāniski. Manuāla montāža ir vienkāršāka, un tai nav nepieciešams specializēts aprīkojums, taču kvalitāti ir grūti kontrolēt, tāpēc tā ir piemērota tikai nelielai -sērijveida ražošanai. Mehāniskajai montāžai tiek izmantota specializēta pārklājuma iekārta, un tā ir piemērota masveida ražošanai. Plākšņu izgatavošana uzlīmju drukāšanai parasti izmanto planogrāfisko metodi. Attēls tiek drukāts pozitīvā orientācijā, bet pēc drukāšanas uz montāžas papīra tas tiek apgriezts. Pārnesot uz dekoratīvo priekšmetu, tas kļūst par pozitīvu attēla struktūru. Pirms uzlīmes drukāšanas uz uzlīmes papīra tiek uzklāts caurspīdīgas tintes slānis. Drukāšanas laikā vispirms jādrukā krāsas ar augstu caurspīdīgumu, pēc tam krāsas ar augstu necaurredzamību. Tādā veidā pārsūtītajam attēlam būs tāda pati krāsu secība kā parastajā drukāšanā.
